我國互感器技術的(de)發展史

1958年後開始在仿制産品的(de)基礎上自行設計。沈陽變壓器廠、華通(tōng)開關廠試制成功l0kV環氧樹脂澆注電流互感器，取代了(le)仿蘇産品。同時(shí)對(duì)油浸絕緣互感器進行了(le)改型設計，形成了(le)新的(de)互感器系列。

60年代後，沈陽變壓器研究所先後組織了(le)多(duō)次全國統一設計，完成了(le)0.5kV幹式電流、電壓互感器，l0V澆注絕緣電流、電壓互感器，35kV油浸絕 緣電流、電壓互感器，110kV油浸絕緣電流、電壓互感器新系列的(de)設計、試制，提高(gāo)了(le)産品的(de)技術性能，使産品更符合中國國内市場(chǎng)的(de)需要。

1970年後，我國互感器的(de)整體技術水(shuǐ)平有了(le)更大(dà)的(de)提高(gāo)，品種日益增加。沈陽變壓器廠先後又試制成功330kV和(hé)500kV油紙絕緣電流互感器。西安電力電容器廠也(yě)試制成功500kV電容式電壓互感器。

各互感器制造廠也(yě)不斷對(duì)産品進行改進和(hé)完善，我國已具有當時(shí)國際上互感器行業最高(gāo)電壓等級的(de)産品制造能力。

至此，我國已制造了(le)0.5kV～500kV電壓等級的(de)各種規格電流、電壓互感器，最大(dà)電流達25000A，并形成了(le)比較完整的(de)系列。還(hái)設計制造了(le)各種特殊用(yòng)途的(de)互感器，如零序互感器、礦用(yòng)互感器、中頻(pín)互感器等。西安高(gāo)壓開關廠1987年試制成功～100kV直流電流互感器，并在舟山直流輸電線路上投入運行。

随著(zhe)城(chéng)市供電系統的(de)發展需要，我國開始發展使用(yòng)SF6組合電器。1973年，西安高(gāo)壓開關廠研制的(de)110kV SF6組合電器在湖北(běi)丹江口水(shuǐ)電站投入運行。與組合電器配套的(de)110kV SF6氣體絕緣電壓互感器和(hé)電流互感器于1979年在上海互感器廠試制成功，以後又試制成功220kV SP6氣體絕緣電壓互感器和(hé)電流互感器。

爲了(le)進一步提高(gāo)互感器技術水(shuǐ)平，我國開始引進國外先進的(de)互感器制造技術。1979年沈陽變壓器廠從法國阿爾斯通(tōng)公司引進了(le)500kV油浸絕緣電流互感器制造技術。上海互感器廠于1984年從德國WB公司引進了(le)72.5kV-500kV SP6氣體絕緣互感器制造技術，又從瑞士BBC公司引進了(le)lOkV-35kV澆注絕緣互感器制造技術。之後，天津互感器廠、沈陽互感器廠、江西互感器廠等先後從國外引進了(le)澆注絕緣互感器制造技術，北(běi)京互感器廠還(hái)引進了(le)西門子油浸絕緣互感器制造技術。

1993年，上海互感器廠與德國MWB公司合資，成立了(le)上海MWB互感器有限公司。引進的(de)72.5kV～750kV獨立式SF6氣體互感器制造技術，在國内制造并于1995年投入運行。2000年，上海互感器廠與傳奇集團(TRENCH)擴大(dà)合資，引進瑞士HAEFELY35kV～550kV油浸絕緣電流互感器、油浸絕緣電壓互感器、電容式電壓互感器、套管及電抗器制造技術。

引進的(de)SF6氣體絕緣電流互感器及油浸絕緣電流互感器都是國際上最新、最先進的(de)倒置式結構。引進的(de)SP6氣體絕緣電壓互感器及油浸絕緣電壓互感器均采用(yòng)單級鐵心結構，消除了(le)曆年來(lái)制造的(de)串級鐵心結構電壓互感器存在的(de)缺陷。這(zhè)些産品技術性能先進，運行可(kě)靠，是目前國内、國際上深受用(yòng)戶歡迎的(de)産品。

1964年，我國制定了(le)第一個(gè)互感器産品的(de)專、業标準JB572～575-196&，但它隻是在蘇聯國家标準FOCT基礎上作了(le)少量改動、翻譯而成。1975年根據我國電力系統的(de)發展需要互感器行業的(de)實際技術水(shuǐ)平，對(duì)專業标準JB572-575-1964作了(le)修改後上升爲國家标準GBl207-1975《電壓互感器》和(hé)GBl208-1975《電流互感器》。1986年對(duì)國家标準進行較大(dà)幅度更改，修訂爲國家标準GBl207-1986《電壓互感器》和(hé)GBl208-1987《電流互感器》，等效采用(yòng)了(le)IEC标準185、186。1997年又對(duì)國家标準進行大(dà)幅度更改，修訂爲國家标準GBl207-1997《電壓互感器》和(hé)GBl208-97《電流互感器》，等同采用(yòng)了(le)IEC标準IECl85：1987和(hé)IEC 186：1987。

2002年按IEC新标準對(duì)互感器标準進行了(le)修改并采用(yòng)了(le)新的(de)标準号IEC60044-1《電流互感器》和(hé)IEC60044-2《電壓互感器》。我國互感器等同采用(yòng)IEC新标準的(de)報批稿已于2003年定稿報批，不久将頒布。

互感器制造業的(de)發展曆程是從零星制造到專業化(huà)生産直至大(dà)規模生産，産品質量多(duō)年來(lái)也(yě)不斷提高(gāo)，基本上達到了(le)互感器産品質量分(fēn)等标準要求。70年代末至80年代初，互感器行業進行過三次規模較大(dà)的(de)行業質量檢查，對(duì)互感器行業的(de)生産企業分(fēn)批進行了(le)質量抽查，促進了(le)各企業産品質量和(hé)管理(lǐ)水(shuǐ)平的(de)提高(gāo)。

進入90年代後，國際上對(duì)質量管理(lǐ)要求更嚴格，更規範，并頒布實施了(le)IS0-9000《質量管理(lǐ)程序文件》。互感器行業一些主要生産企業均先後通(tōng)過了(le)ISO-9000《質量管理(lǐ)程序文件》認證。

科研工作是每個(gè)行業産品技術進步、産品質量提高(gāo)的(de)根本。在我國互感器制造業形成規模數量後，鑒于标準的(de)不斷提高(gāo)，以及産品在制造、運行中發生的(de)質量問題，有針對(duì)性地開展科研工作就顯得(de)特别重要。沈變所曾組織行業力量對(duì)行業共存的(de)難題不斷進行研究、攻關。先後對(duì)澆注絕緣互感器的(de)局部放電、油浸絕緣互感器産品的(de)局部放電、内部含水(shuǐ)量、含氣量及介損等影(yǐng)響互感器質量的(de)因素，通(tōng)過集中行業力量分(fēn)析其産生原因、防止方法及探索檢測段等，經過多(duō)年的(de)研究和(hé)實踐，取得(de)了(le)較大(dà)收獲，研制了(le)局部放電專用(yòng)的(de)測試儀器。有的(de)生産企業已把它與計算(suàn)機配套使用(yòng)，但精确計算(suàn)及定量、定位測量尚待進一步研究。

對(duì)于互感器的(de)誤差測試，國外已普遍使用(yòng)自動檢測、顯示及輸出裝置，我國曾引進過樣。有些單位也(yě)自行研制了(le)數據自動顯示及輸出裝置，并已有專業制造單位，爲組建互感器生産線提供了(le)适用(yòng)的(de)測試手段。目前，這(zhè)些裝置已在大(dà)多(duō)數互感器專業制造廠廣泛得(de)到使用(yòng)。